脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)如下：

 　　1、采用先進(jìn)的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩(wěn)定。

 　　2、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機(jī)的運(yùn)行。袋式除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理，袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。

 　　3、單位體積處理風(fēng)量大，除塵效率高。

 　　4、可直接處理含塵濃度高達(dá)1000g/nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

 　　5、針對(duì)各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來(lái)加以處理，使之達(dá)到排放要求，適應(yīng)性強(qiáng)。

 　　6、采用先進(jìn)的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬(wàn)次。

 　　脈沖除塵器漏風(fēng)不僅會(huì)造成除塵器運(yùn)行效率下降，還會(huì)影響濾袋的使用壽命，烘干機(jī)除塵器就會(huì)因?yàn)槁╋L(fēng)而導(dǎo)致除塵布袋結(jié)露，使除塵器不能正常使用，要解決此類問(wèn)題，就要優(yōu)化除塵器的設(shè)計(jì)與安裝，加強(qiáng)布袋除塵器的密封。

 　　為了使脈沖除塵器及其系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，必須注意以下事項(xiàng)：　

 　　(1)要時(shí)常注意濾袋約工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，要分析原因，及時(shí)處理。除塵布袋的結(jié)構(gòu)主要是脈沖除塵器由上部箱體中部箱體和下部箱體也就是灰斗，還有清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等等的部分組成。

 　　(2)經(jīng)常注意并記錄進(jìn)入袋式除塵器的氣體溫度、濕度和壓力，使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運(yùn)行，切忌在低于氣體露點(diǎn)溫度下運(yùn)行。生物質(zhì)鍋爐除塵器，燃燒介質(zhì)主要是稻殼，玉米秸稈，木材，鋸末。

 　　(3)在購(gòu)置脈沖除塵器之前，布袋除塵器布袋材質(zhì)必須根據(jù)生產(chǎn)工藝條件，充分研究有關(guān)除塵器的技術(shù)資料，考慮能滿足要求的合適性能及大約5年的運(yùn)行資用，按綜合因素進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，從而確定設(shè)備的規(guī)格性能，擇優(yōu)去劣。

 　　(4)嚴(yán)格按照廠家提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，在沒(méi)有充分根據(jù)和理由之前不應(yīng)隨意變更運(yùn)行條件，脈沖除塵器布袋材質(zhì)以防止出現(xiàn)因運(yùn)行條件變化引起的故障。

 　　(5)要經(jīng)常了解脈沖除塵器及組成除塵系統(tǒng)各部分的技術(shù)要求和操作要點(diǎn)，注意各部分匹配的合理性，盡量避免此大彼小的情況。

 　　脈沖除塵器效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。按照需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。按照煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。凡是，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具備耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈布袋；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布也就是高溫布袋；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。